Uvod u proces proizvodnje RFMISO proizvoda - vakuumsko lemljenje

1. Načelo:

Vakuumsko lemljenje koristi toplinsku energiju za zagrijavanje lema do točke taljenja i nanošenje lema na površinu metalnih dijelova koji se spajaju. U vakuumskom okruženju, zagrijani lem se topi i prodire u kontaktne površine metalnih dijelova. Kako se temperatura smanjuje, lem se stvrdnjava i stvara čvrstu vezu. Vakuumsko okruženje pomaže u smanjenju prisutnosti kisika i drugih nečistoća, čime se osigurava bolja kvaliteta lemljenja.

2. Oprema i procesi:

Vakuumsko lemljenje obično zahtijeva upotrebu vakuumske peći ili opreme za vakuumsko lemljenje kako bi se osiguralo odgovarajuće okruženje za grijanje i vakuum. Vakuumske peći obično imaju komponente kao što su grijaći elementi, vakuumske komore, vakuumske pumpe i sustavi za kontrolu temperature. Prilikom vakuumskog lemljenja, metalni dijelovi se prvo čiste i pripremaju, a zatim se prekrivaju dodatnim metalom za lemljenje. Zatim se dijelovi stavljaju u vakuumsku peć i zagrijavaju tako da se lem otopi i prodre u kontaktne površine. Konačno, temperatura se snižava, lem se stvrdnjava i spoj se formira.

3. Lem:

Kod vakuumskog lemljenja, odabir pravog dodatnog metala ključan je za postizanje dobrog spoja. Izbor lema ovisi o čimbenicima kao što su metalni materijali koji se spajaju, zahtjevi primjene i radna temperatura. Uobičajeni lemovi uključuju legure na bazi srebra, zlata, bakra, nikla i druge. Lem se obično koristi u obliku praha, trake ili premaza.

4. Područja primjene:

Tehnologija vakuumskog lemljenja široko se koristi u mnogim područjima. Uobičajeno se koristi u zrakoplovstvu, elektroničkoj opremi, optičkim uređajima, vakuumskim cijevima, senzorima, medicinskoj opremi i energetici. Vakuumsko lemljenje omogućuje spojeve visoke čvrstoće, visoke nepropusnosti i visoke pouzdanosti pri visokim temperaturama i vrlo niskim tlakovima, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju visokokvalitetne spojeve.

5. Prednosti

Tehnologija vakuumskog lemljenja ima sljedeće prednosti:

- Spoj visoke čvrstoće: Vakuumsko lemljenje omogućuje snažne metalne spojeve visoke čvrstoće i brtvljenja.

- Obrada na niskim temperaturama: Vakuumsko lemljenje se obično izvodi na nižim temperaturama od drugih metoda zavarivanja, što smanjuje rizik od deformacije materijala i zona utjecaja topline.

- Dobra kvaliteta spoja: Vakuumsko okruženje pomaže u smanjenju prisutnosti kisika i drugih nečistoća, osiguravajući bolju kvalitetu lemljenja.

Općenito govoreći, tehnologija vakuumskog lemljenja je metoda spajanja visoke čvrstoće koja spaja metalne dijelove u vakuumskom okruženju. Široko se koristi u mnogim industrijskim područjima, pružajući pouzdane veze i izvrsnu kvalitetu veze.